粉塵儀主要是測(cè)量粉塵粒徑和粒徑分布的粉塵的，而檢測(cè)的方法好壞，就直接的決定了產(chǎn)品的質(zhì)量以及使用效果，所以說，我們?cè)跈z測(cè)粉塵粒徑的時(shí)候，一般要學(xué)會(huì)正確的掌握方法才行，那么具體應(yīng)該怎么做呢？

　　粉塵儀檢定粒徑不同的粉塵對(duì)人體的危害程度不同，采用的除塵技術(shù)也不同。所以，測(cè)定和了解粉塵粒徑不僅具有衛(wèi)生學(xué)意義，而且對(duì)正確選擇防塵措施、評(píng)價(jià)除塵效果都十分重要。測(cè)定粉塵粒徑時(shí)，需根據(jù)粒徑和測(cè)定條件選擇測(cè)定方法。主要的測(cè)定方法有篩分法、顯微鏡法、液體沉降法和慣性分級(jí)測(cè)定法。

　　1、篩分法：將塵樣倒入選用的一系列篩子的最上層篩內(nèi)，在振動(dòng)機(jī)上振動(dòng)。振動(dòng)時(shí)，小于篩孔尺寸的顆粒由孑L中落下。使用一系列不同篩孔的篩子，可將總顆粒群分離成不同粒徑大小的若干粒群。篩分結(jié)束后，分別稱量篩上的和底盤中的顆粒質(zhì)量，粉塵儀計(jì)算出粉塵粒徑分布。篩分法廣泛應(yīng)用于測(cè)定粒徑大于40μm的粉塵。

　　2、顯微鏡法：將粉塵樣品均勻分散于載物玻璃片上，制成粉塵標(biāo)本，在顯微鏡下用經(jīng)過標(biāo)定的目鏡測(cè)微尺，對(duì)樣品中的塵粒在既定范圍內(nèi)逐個(gè)測(cè)量，遇長徑量長徑，遇短徑量短徑，至少量200個(gè)塵粒，從而得出不同粒徑區(qū)間內(nèi)的粉塵顆粒數(shù)，求得粉塵數(shù)量粒徑分布。用生物顯微鏡測(cè)定粒徑的范圍為0.25～100μm。用電子顯微鏡測(cè)定粒徑的范圍為0.005～50μm。

　　3、液體沉降法：同一種物料的粉塵在液體中沉降時(shí)，大顆粒沉降快，小顆粒沉降慢。在一定的溫度條件下，測(cè)定不同沉降時(shí)間和某一液體深度處粉塵懸浮液的濃度、密度或透光度的變化，測(cè)得粉塵質(zhì)量粒徑分布。應(yīng)用這種原理測(cè)定粉塵粒徑分布的方法有安德遜（Andersen）移液管法、比重計(jì)法、沉降天平法和光透過法。前三種方法粉塵儀測(cè)定粉塵的粒徑范圍約為1～60μm，后一種為1～150μm。液體沉降法要求粉塵顆粒充分均勻地分散于液體中，為此，應(yīng)按不同粉塵選用適當(dāng)介質(zhì)液和分散劑。礦物質(zhì)粉塵多以蒸餾水為介質(zhì)液，以0.2％的六偏磷酸鈉溶液為分散（反凝）劑。

　　4、慣性分級(jí)測(cè)定法：隨氣流運(yùn)動(dòng)的塵粒，在氣流方向發(fā)生變化時(shí)，粒徑大者所受到的慣性力（或慣性離心力）較粒徑小者為大，在慣性力（或離心力）作用下，塵粒將偏離流線而被分離。利用這一原理，經(jīng)多級(jí)不同偏轉(zhuǎn)氣流速度的分離器收集不同粒徑的塵粒，測(cè)得粉塵質(zhì)量粒徑分布。

　　粉塵儀在檢測(cè)粉塵的時(shí)候，其方法不同，步驟過程也就不同，因此我們想正確且有效的使用，那么就一定要掌握好方法才行，所以說方法是很重要的，千萬不要盲目的選擇檢測(cè)方法，要學(xué)會(huì)分析判斷。

　　粉塵儀主要用于工業(yè)領(lǐng)域，包括陶瓷制造業(yè)、水泥、精細(xì)化學(xué)、醫(yī)藥及食品業(yè)等行業(yè)的除塵系統(tǒng)之后。在這些加工領(lǐng)域，必須充分考慮粉塵的回收利用，以減少加工過程中的原材料損失。工廠的粉塵排放也受到空氣污染控制法、地方法規(guī)及其它規(guī)章的限制。袋式過濾器和靜電除塵器之類的空氣污染控制系統(tǒng)用來在排放到大氣前將顆?；蚍蹓m與氣流隔離開來。